TotalMAX


É a solução em automação para Indústrias de Laticínio líderes do setor. TotalMax oferece um desempenho superior, sendo muito prático de se utilizar.

Tenha precisão na informação de seus descarregamentos. Acompanhe e determine tolerâncias para a qualidade de seu produto através de simples edições.

Armazenamento de dados em banco MySql, sendo possível integração em seu Sistema de Gestão. Relatórios via interface HTML, possibilitando acessibilidade através da grande rede internet.

Exporte para Excel, personalize os dados, tudo com sua especificação. Os Gráficos e as animações reproduzem os equipamentos da sua plataforma contabilizando o leite e indicando os status de seu produto em tempo real.


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O TotalMax consiste em um poderoso sistema de automação industrial, especialmente projetado para contabilizar automaticamente e precisamente seu descarregamento de leite.



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TotalMax maximiza a precisão da sua plataforma e minimiza os desvios eventuais contabilizando sua carga com erros próximos a 0%.


Com o recurso de edição de tolerâncias a equipe de Controle e Qualidade pode limitar a recepção de leite a uma determinada temperatura ou densidade, de acordo com sua necessidade.. Tudo de forma prática e simples.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


Por ser um sistema que utiliza multi- processamento paralelo real, o TotalMax é capaz de realizar várias tarefas ao mesmo tempo. Desta forma, reduz-se o tempo despendido em manuseio de interfaces individuais, aumentando a produtividade do operador.
O TotalMax dispõe de mecanismos que ajustam o fator de relação entre medidor de vazão e leite dosado, para que estes atinjam com precisão a quantidade real. Além disto, por ser um sistema totalmente automatizado, o TotalMax rastreia qualquer tipo de evento que não seja o padrão, que podem ser causados, por exemplo, por mistura de material e ou erro operacional.
As informações sobre todas as operações executadas na plataforma são automaticamente registradas diariamente, podendo ser consultadas a qualquer momento. Desta forma, o gestor monitora todas as operações realizadas na plataforma de descarregamento.
O TotalMax dispõe de mecanismos que interrompem o processo de descarregamento, quando da detecção de anomalias que comprometam a qualidade do produto. O usuário é livre para estipular os parâmetros de tolerância. Além disso, todas as anomalias percebidas são registradas em banco de dados, garantindo rastreabilidade do processo.
O TotalMax utiliza base de dados no formato MySql, que é um dos mais populares padrões de arquivos. Assim, um sistema de informações externo, tal como um sistema integrado de gestão (SIG), pode usufruir da base de dados, acessando-a através de uma rede local.
O TotalMax dispõe de um sistema supervisório ou IHM, responsável pela coordenação do processo e pela interação com o operador.. A operação de supervisão é simples, e não exige habilidades especiais. Os parâmetros operacionais necessitam ser configurados apenas uma vez. Estabelecido tais parâmetros, poucos dados necessitam ser fornecidos para iniciar o processo. De fato, quando os dados de partida de processo (ex. : rota de caminhoneiro, placa, quantidade de leite, etc…) são iguais entre os romaneios, basta a ativação de uma única tecla para iniciar a usinagem.
Os relatórios representam uma ferramenta poderosa para fins de controle e de planejamento. O TotalMax dispõe de relatório de produção diário disponível, de livre acesso, que pode ser aplicado de forma bastante proveitosa em situações do dia-a-dia de uma empresa de laticínios. Todas as operações de descarregamentos efetuadas pelo sistema, são registradas, podendo as mesmas serem consultadas a qualquer momento. Além disso, é possível gerir uma base maior de relatórios através do produto, em que trabalhos de informações com filtros, registros e gráficos tornam-se aptos.

  • Painel Elétrico Inox composto de CLP, IHM e Impressora;
  • Medidor Eletromagnético Sanitário;
  • Bomba Centrífuga;
  • Transmissor de Temperatura PT100..



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Funcionalidades

  • Tecnologia dinâmica;
  • Fator de relação entre Total Dosado x Total Real;
  • Taxa de descarga de caminhão variável;
  • Intertravamento de processo pela temperatura ou densidade do leite;
  • Controle de parada e retorno estratégicos habilitado;
  • Captação e controle de Temperatura automática;
  • Taxa de descarga de balança e de amortecimento do fluxo;
  • Intertravamentos incluindo bloqueio de CIP em linha ou rota mal posicionada;
  • Pontos de ajuste configuráveis, como por graus Celsius ou por Fahrenheit;
  • Facilidade de ajuste para a configuração de tolerâncias;
  • Possibilidade de múltiplas baias;
  • Descarga contínua;

Controles

  • Alertas sonoros e visuais de notificação;
  • Estocagem;
  • Notificação de transbordo de estoque, para evitar a continuidade do descarregamento;
  • Diagnóstico e status de descarga;
  • Tela da estação manual virtual;
  • Contadores e Indicadores são exibidos no gráfico do Operador;
  • Privilégios de usuários para configuração/edição;

Relatórios

  • Relatórios de produção;
  • Consumo de materiais por dia, semana, mês e ano;
  • Relação temporal caminhão/leite em relatórios;
  • Privilégios de usuário para configuração/edição;
  • Registos de alterações (histórico das alterações);
  • Impressão dos Descarregamentos;
  • Relatórios também disponíveis em formatos Texto, Excel ou disponibilizado em WEB.

Suporte

  • Diagnóstico e solução de problemas remotamente;
  • Realização de Back-ups;
  • Contrato anual de suporte remoto.